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| Le cadre du vélo tandem TDS500 est conçu pour être compatible avec les freins à disque et dispose d'un acheminement interne des câbles pour un look épuré et épuré. Construit en alliage d'aluminium 7005 à haute résistance et équipé d'un tube de direction intégré de 1 1/2 à 1 1/8', il offre une stabilité et une rigidité améliorées. Idéal pour la conduite parent-enfant ou le vélo de loisir, le TDS500 offre une expérience de conduite en tandem confortable et sécurisée. | |||||||||
Le cadre de vélo tandem Huang Wei est un cadre de vélo OEM pour deux personnes construit en alliage d'aluminium 7005, conçu pour les charges plus élevées et l'empattement plus long qu'exige la conduite en tandem. Il est compatible avec les freins à disque et le routage interne des câbles pour une construction propre et durable. En tant que fabricant taïwanais avec plus de 30 ans d'expérience dans le soudage de cadres en aluminium et dans la gestion de la qualité ISO 9001, Huang Wei produit des cadres tandem sur une base OEM dans le cadre d'un flux unique - de l'assistance à la conception et au développement en passant par le soudage, le traitement thermique et la finition. Des échantillons sont disponibles.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les cadres de vélo OEM ? R : Le MOQ dépend du type de cadre, du matériau, des exigences en matière d'outillage et du processus de finition. Huang Wei le propose donc par projet plutôt que d'appliquer un seul nombre fixe. Les programmes d'aluminium et d'acier chromoly, les commandes de peintures et de finitions brutes, ainsi que les projets répétés par rapport à la première série comportent tous des seuils différents. Les sociétés commerciales et les exportateurs gérant de petits programmes multi-lots sont invités à discuter directement de leurs besoins — contactez notre équipe commerciale avec votre dessin et votre volume cible pour une réponse précise.
Q : Le soudage, le traitement thermique et la finition sont-ils tous effectués en interne ? R : Oui. Huang Wei gère un flux de production unique couvrant l'assistance à la conception et au développement, la préparation des matériaux, le soudage (lisse, TIG, brasage et laser), le traitement thermique T4/T6 introduit en 2018, le meulage et la peinture ou la finition brute. Une troisième usine achevée en 2025 a encore approfondi cette intégration verticale. Pour les acheteurs et les sociétés commerciales, cela signifie un seul point de responsabilité, du dessin au cadre fini, au lieu de coordonner des fournisseurs distincts de soudage, de traitement thermique et de peinture.